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怎樣正確的選購E46L對刀儀?

瀏覽次數:96發布日期:2020-07-23
   怎樣正確的選購E46L對刀儀?
  E46L對刀儀在工件加工過程中,工件裝卸、刀具調整等輔助時間在加工周期中占很大比例。刀具調整不僅費時,而且很難精確。之後它需要試切。統計數據表明,工件純移動時間僅占總時間的55%,裝夾對刀輔助時間占45%。因此,該產品具有很大的優越性。
  對刀儀對五個方向的刀具偏差進行測量和補償,可有效消除手工對刀造成的誤差和效率低下。在車削或銑削工件輪廓時,無論使用何種刀具(外圓、端麵、螺紋、槽、炒鍋孔或在車削中心上銑削和鑽孔的動力工具),所有涉及切削的刀尖或刀具軸線必須通過調整或補償,精確定位在工件坐標係的同一理論點或軸線上。

E46L對刀儀

  E46L對刀儀的選擇方法是什麽?想知道的趕緊來看看吧。
  1、對於數控車床或車銑加工中心數控設備,由於中心位置(x0、Y0、A0)是由數控設備確定的,所以整個加工坐標係可以通過確定軸向位置來確定。因此,隻應確定軸向(Z0或相對位置)的一個端麵作為工具設定點。
  2、三維數控銑床或數控銑床加工要複雜得多。根據數控程序的要求,不僅需要確定坐標係(x0、Y0、Z0)的原點位置,而且還涉及到加工坐標係g54、G55、g56、G57的確定,有時還取決於操作者的習慣。對刀點可以設置在待加工零件上或夾具上,但必須與零件的定位基準有一定的坐標關係。Z方向可以簡單地確定一個易於檢測的平麵,而X、Y方向的確定則需要根據具體部位選擇與定位基準相關的平麵和圓。
  3、對於4軸或5軸數控設備,增加了第4和第5旋轉軸,這類似於三軸數控設備的對刀點選擇。由於設備複雜,數控係統智能化程度高,提供了更多的對刀方法,需要根據具體的數控設備和具體的加工部位來確定。
  4、對刀點與機床坐標係之間的坐標關係可以簡單地設定為互相關。例如,對刀點坐標為(x0,Y0,Z0),與加工坐標係的關係可以定義為(x0+XR,Y0+yr,Z0+Zr)。加工坐標係g54、G55、g56、G57等可通過控製麵板或其他方式輸入。該方法靈活、巧妙,為後續的數控加工帶來了極大的方便。
  5、機床一旦因編程參數輸入錯誤而發生碰撞,對機床精度的影響是致命的。因此,對於高精度E46L對刀儀來說,應杜絕碰撞事故的發生。
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